ನ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇತರ ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅನುಕೂಲಗಳು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಘನೀಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗವು ಹೊರಬರಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಅಚ್ಚಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಎಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.ಡೈದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಇದು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಹೊರಬರಬಹುದು.
ಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಲ್ಲ, ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.